焦化除塵器在焦化廠中扮演著關(guān)鍵角色，主要用于捕集煙塵和降低粉塵排放。制作和使用過程如下：

### 制作過程：
1. **設(shè)備組成**：焦化除塵器通常由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)等組成。
2. **高溫?zé)煔馓幚?*：熄焦罐頂部和循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口產(chǎn)生的高溫?zé)煔獗晃鼩庹植都螅紫冉?jīng)煙氣預(yù)處理冷卻裝置降低煙氣溫度。排焦口、排焦口膠帶機(jī)處的低溫塵氣先經(jīng)煙氣預(yù)處理裝置進(jìn)行處理后再與冷卻后煙氣混合。
3. **脈沖袋式除塵**：混合后的煙氣溫度小于110℃，進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化。除塵器濾料采用耐高溫防靜電材質(zhì)，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
4. **粉塵收集與處理**：除塵器收集的粉塵由埋刮板輸送機(jī)送入粉塵貯倉，再經(jīng)加濕機(jī)加濕后采用專用汽車定期外運(yùn)。這一步驟確保了粉塵的安全處理和環(huán)境友好排放。
5. **節(jié)能措施**：風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)速，這一設(shè)計(jì)有助于實(shí)現(xiàn)明顯的節(jié)能效果。

### 使用方法：
1. **啟動設(shè)備**：確保所有系統(tǒng)正常運(yùn)行，包括風(fēng)機(jī)、電氣系統(tǒng)和除塵裝置等。
2. **煙塵收集**：在煉焦生產(chǎn)過程中，煙塵通過導(dǎo)管被吸入除塵干管，在重力除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。
3. **脈沖袋式除塵**：混合后的煙氣進(jìn)入脈沖袋式除塵器進(jìn)行凈化，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)及消聲器排至大氣。
4. **粉塵處理與運(yùn)輸**：經(jīng)過凈化的粉塵被送入粉塵貯倉，然后通過加濕機(jī)加濕后用專用汽車外運(yùn)。
5. **監(jiān)控與維護(hù)**：在整個使用過程中，應(yīng)定期檢查設(shè)備的狀態(tài)和性能，確保其正常運(yùn)行并符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

通過以上步驟，焦化除塵器不僅能有效地去除煙塵，還能保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和環(huán)境的清潔。